Fusioni in bronzo e ottone con tecnologia Shell Moulding
Progettazione rapida e precisione 100% Made in Italy
Da oltre vent’anni, Foundry Shell Casting è un punto di riferimento come fonderia in Italia per la produzione di componenti in bronzo e ottone, realizzati attraverso il processo di Shell Moulding, una tecnologia che garantisce precisione dimensionale, ripetibilità e qualità delle superfici fin dal primo pezzo.

Siamo specializzati in fusioni non ferrose a conchiglia e nella realizzazione di prototipi su misura grazie al nostro metodo di prototipazione rapida, che consente tempi di sviluppo ridotti e massima flessibilità, anche per piccole serie. Ogni progetto è seguito con cura dal disegno tecnico alla fusione finale, passando per fasi di modellazione, controllo qualità e lavorazioni meccaniche di finitura.
Vantaggi del nostro processo Shell Moulding
  • Elevata precisione e finitura superficiale Ideale per fusioni complesse o ad alto dettaglio
  • Ideale per fusioni complesse o ad alto dettaglio
  • Ottima ripetibilità tra le serie
  • Minima porosità interna
  • Perfetto per leghe di bronzo e ottone
Operiamo al fianco di aziende italiane e internazionali attive nei settori industriali, artistici e impiantistici. Produciamo bielle, giranti, valvole, urne cinerarie, campane e altre componenti tecniche personalizzate, con materiali selezionati e certificati.
Affidarsi a Foundry Shell Casting significa scegliere una fonderia in Shell Moulding con esperienza, passione e capacità di innovazione. Contattaci per ricevere una consulenza tecnica o un preventivo su misura.
Fusioni conto terzi in bronzo e ottone: precisione e qualità per ogni settore
In qualità di fonderia specializzata nelle fusioni di metalli non ferrosi, realizziamo componenti in bronzo e ottone ad alta precisione, destinati a settori industriali, impiantistici e artistici. Operiamo anche in conto terzi, offrendo supporto completo dalla fase di co-progettazione alla produzione in serie.

L’utilizzo del processo Shell Moulding ci consente di garantire ripetibilità dimensionale, bassa porosità e ottima finitura superficiale, anche su geometrie complesse e spessori ridotti. La nostra organizzazione produttiva è orientata alla massima flessibilità, permettendo la gestione efficiente di piccoli lotti, prototipi funzionali e componenti tecnici customizzati.

Attraverso un controllo qualità interno strutturato e materiali certificati, assicuriamo uno standard costante, unito a un’elevata cura del dettaglio. La nostra missione è fornire fusioni affidabili, realizzate con competenza e puntualità, nel rispetto delle specifiche tecniche e delle tempistiche concordate.